- Mga Antas ng Inventory na Tama ang sukat
- Bawasan o Tanggalin ang mga pagkaantala
- Tanggalin ang Labis na Paggalaw ng Tao
- Bawasan ang Labis na Mga Paggalaw ng Imbentaryo
- Gupitin ang Hindi Kinakailangan na Mga Aktibidad ng Manggagawa
- Ayusin ang Posisyoning ng Imbentaryo
- Kontrolin ang Pagdadala ng Mga Kalakal
- I-minimize ang Mga Gastos sa Transportasyon
- Tanggalin ang labis na produksyon
- Isama ang Mga Marka ng Pagsusuri sa Pinto
- Bawasan ang mga Depekto at rate ng scrap
MANUFACTURER / DISTRIBUTORS Madalas na OVERLOOK MATERIAL SYNCHRONIZATION, WISE - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT SOLVES ITO
Sa Supply Chain Management mahalagang isaalang-alang ang paghawak ng materyal. Ang mga system na sumusubaybay, gumagalaw, at hawakan ang materyal sa pagpasok nito, dumadaan at umaalis sa mga proseso ng pagmamanupaktura, makinarya, o lugar ng katha ay maaaring maging isang kritikal na susi sa mga pagpapabuti ng pagiging produktibo. Marami sa mga parehong prinsipyo na madalas na inilalapat sa pagmamanupaktura at pamamahagi ay maaaring mailapat sa paggalaw ng materyal. Ang tagagawa / Distributor ay madalas na hindi napapansin ang materyal na pagsabay at paghawak at sa halip ay nakatuon sa mga proseso ng produksyon at kagamitan. Ngunit, kapag ang mga panloob na daloy ng materyal ay hindi na-optimize, ang kakulangan ng koordinasyon sa pagitan ng mga kinakailangan sa produksyon at pamamahagi ay madalas na mabawasan ang kahusayan ng kagamitan sa paggawa. Ang pag-aautomat ng mga materyal na pagsubaybay, pagsubaybay, disposisyon, imbakan, at mga sistema ng paghawak na ginagamit sa mga pang-industriya na pagpapatakbo ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos, dagdagan ang pagiging produktibo, at lumikha ng isang mas ligtas, mas ergonomikong kapaligiran sa produksyon kapag nakahanay sa iba pang mga system ng enterprise.
Ang pag-aalis ng basura ay isang pangunahing driver ng pagiging produktibo at ang WISE ay maaaring magkaroon ng positibong epekto sa mga elementong ito.
"Sa 12 taon na sinusuportahan ng WISE ang pagpapatakbo ng logistics sa Poiesz, ang WISE ay napatunayan ang sarili bilang isang matatag na Warehouse Management System para sa aming mga sentro ng pamamahagi ng supermarket. Isang WMS kung saan maaari mong mabilis na mai-configure ang salamat sa kakayahang umangkop ng application. "
"Nais kong ibahagi ang ilang magagandang balita sa koponan ng Royal 4. Lumayo kami mula sa mataas na saklaw na 80% hanggang sa patuloy na nasa itaas ng 99.5% sa aming pang-araw-araw na katumpakan ng imbentaryo, at nagawa namin ito habang pinapataas ang aming in-hand na imbentaryo ng 50%! Hindi ito isang madaling paglalakbay ngunit narito kami. "
"Mayroong dalawang bagay na tinitingnan ko kapag sinusuri ang mga system ng software - pagpapaandar at suporta pagkatapos ng pagbebenta. Ang sistema ng pamamahala ng WISE warehouse ay nagbigay ng higit na pagpapaandar sa aming pangkat ng Pamamahagi mula pa noong 2002. Ang Royal 4 ay ang "pamantayang ginto" na ginagamit ko para sa pagsusuri ng suporta sa vendor. "
WISE - Pinapabuti ng Pamamahala ng Chain ng Chain ang Oras ng Pag-ikot
Tulad ng iyong mga operasyon sa pagmamanupaktura, ang iyong bodega ay mayroon ding oras ng ikot. Ang pagkalkula ng mga lapses sa oras sa pagitan ng pagtanggap ng isang order at paghahatid sa customer ay maaaring magbigay sa iyo ng pananaw tungkol sa kung saan ka nakatayo nang mapagkumpitensya. Kung maaari mong sukatin at bawasan ang oras ng pag-order ng order ng maraming magagandang bagay ay nagsisimula na mangyari.
- Ang DII (Mga Araw sa Imbentaryo) Nagsisimula na bumaba na binabawasan ang mga gastos sa pagdadala. Ang pag-imbento ay umakyat, binabawasan ang mga hindi na ginagamit na mga produkto o materyales.
- Ang antas ng WIP (Trabaho sa Proseso) ay bumababa ng libreng cash o operasyon. Ang takbo ng karaniwang halaga ng gastos upang maipakita ang mga kahusayan sa iyong supply chain. Ang square foot ng imbentaryo at mga lokasyon ng WIP ay nabawasan ang pagkakaroon ng mas maraming puwang.
- Ang TCO (Kabuuang Gastos ng Pagmamay-ari) ng mga sistema ng Inventoryo at Paghawak ng Materyal (% ng paggastos ng IT) ay nabawasan
- Ang Gastos ng Mga Barong Nabenta (COGS) ay bumababa upang masalamin ang mas mababang gastos sa pagdala at gastos sa paghawak ng imbentaryo
WISE - Pinapabuti ng Pamamahala ng Chain ng Chain Ang Daloy ng Mga Materyales
Ang pagpapabuti ng daloy ng mga materyales at impormasyon ay isang paraan upang magawa ang lahat ng magkakaugnay na layunin. Sa paghawak ng mga materyales, pinadali ang daloy ng pagbawas ng bilang ng beses na inilipat ang produkto sa panahon ng pagtanggap, pag-iimbak, pagpili, at pagpapadala. Ang daloy ng impormasyon ay kinokontrol ng pag-aalis ng mga pagkakataon para sa error sa paghahatid ng data, samakatuwid ay pinahuhusay ang materyal na data. Ang WISE ay may mga patakaran sa lokasyon na tinukoy ng gumagamit, mga uri ng package, mga panuntunan sa pagpili, mga pamamaraan sa pagpapadala, mga diskarte sa pag-packaging, at lahat ng iba pang mga makabuluhang detalye tungkol sa iyong mga operasyon. Pagkatapos ay na-optimize ng Wise ang mga gawaing ito para sa iyo batay sa detalyadong mga algorithm ng panuntunang algorithm. Ang malawak na mga pag-andar na WISE ay magagamit upang mapabuti ang pagpapatakbo sa pamamagitan ng pagliit ng mga gastos at pagtaas ng pagiging produktibo. Mas mahalaga, mayroon kaming direktang mga sanggunian ng customer para sa marami sa mga kinakailangan ng System na tinukoy dito at mga samahan na may katulad na bilang ng mga gumagamit na sinusuportahan ng produkto.
"Ang Perpektong Order"
Ang mga propesyonal sa pagmamanupaktura ng lean ay tumutukoy sa pagiging perpekto bilang kumpletong pag-aalis ng basura upang ang bawat aktibidad sa proseso ay lumilikha ng halaga. Sa sandalan ng supply chain at warehousing, ang pagiging perpekto ay nakilala sa "perpektong pagkakasunud-sunod," nangangahulugang naihatid ito nang tumpak sa oras (hindi maaga o huli), na wala itong anumang pinsala o depekto, at naglalaman ito ng mga tamang materyales. inaasahan iyon sa huling pagtanggap ng order.
Ang mga hindi perpektong order ay nagreresulta sa hindi kasiyahan ng mga customer, mas mababang antas ng pagiging produktibo, mas mataas na gastos, at napalampas na mga pagkakataon para sa pagpapabuti. Sa matinding mga kaso, ang hindi sakdal na pagkakasunud-sunod ay maaaring maging sanhi ng isang sakuna na kinasasangkutan ng linya ng pagpupulong o mga pagkagambala sa distribusyon o pag-shutdown, o isang nawalang customer.
Ang mga perpektong imbentaryo ay halos kasinghalaga ng perpektong mga order, at hindi maaaring magawa nang wala ang isa pa. Sa mga naunang panahon, ang mga error sa pagpapadala at pagtanggap ay itinuturing na hindi maiiwasan. Pinapayagan ng kasalukuyang teknolohiya ng impormasyon ang pinakamahusay na mga operator ng warehouse upang makamit ang rate ng katumpakan ng pagpapadala sa itaas 99.9%. Ang pull system ay umaasa sa isang napakataas na antas ng pagiging maaasahan sa mga bahagi ng imbakan at paghahatid ng mga kapalit na bahagi. Bilang isang napakalaking porsyento ng mga natapos na produkto ay na-import mula sa ibang bansa, ang mabisang pamamahagi ng mga bahagi ng kapalit ay naging mas kritikal kaysa dati.
Basahin sa ibaba kung paano malulutas ng WISE - Supply Chain Management ang mga isyung ito.
WISE SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
Tinatanggap ng Royal 4 Systems ang pagkakataon na tulungan ka sa iyong pagkukusa upang ma-automate ang paghawak at pag-iimbak ng mga materyales, supply, assets, at iba pang mga item sa iyong warehouse at mga supply chain chain. Ang layunin ng panukalang ito ay upang maipakita kung paano mailalapat ang WISE sa buong lahat ng proseso ng core warehouse, binabago ang iyong mga warehouse mula sa papel, mga spreadsheet, at mas matandang mga manwal na system sa isang napapanahong elektronikong ganap paperless kapaligiran.
TANGGALIN ANG SASURI
Tanggalin ang mga basura na laganap sa pangangasiwa ng materyal. Marami sa mga parehong prinsipyo na madalas na inilalapat sa paggawa at pagmamanupaktura / pamamahagi ay maaaring mailapat sa materyal na paggalaw. Ang pag-alis ng basura ay isang pangunahing driver ng pagiging produktibo.
MINIMIZE ANG GASTOS NG TRANSPORTATION
Transportasyon (ng Mga Barya): Ang kakayahang makita sa aktwal na imbentaryo, materyales, suplay, at mga rate ng pagkonsumo ng bahagi ay nagbibigay ng pananaw sa kung paano mabawasan ang mga gastos sa transportasyon kapwa sa pasilidad at labas ng supply chain.
KARAPATAN-SIZED INVENTORY LEVELS
Sa pamamagitan ng pag-synchronise ng mga materyales sa buong panloob na supply chain ay nagsisiguro ang tamang produkto / imbentaryo ay nasa tamang lugar, sa tamang oras, sa aktwal na halaga ng imbentaryo na kailangan mong makuha.
KONTROL NG PAGSIMULA
Overproduction: Suporta para sa produksiyon ng pull based (Kanban style) at pagmamanman ng real-time na pagbabawas sa paggawa ng mga bahagi, o mga subassemblies kapag lumapit ang mga limitasyon ng produksyon.
REDUCE O ELIMINATE DELAY
Naghihintay o pagkaantala: Ang kakayahang makita sa katayuan ng imbentaryo, mga potensyal na bottlenecks at tamang lokasyon ay maaaring aktibong mabawasan o matanggal ang mga isyung ito.
IWASAN ANG PAGKABABAGO NG PROSESO
Sa paglipas ng pagproseso: Ang pinagsamang kalidad na mga tseke sa pintuan ng pasilidad, tinitiyak na ang mga materyales, supply, mga bahagi, atbp ay upang tukuyin bago nila ipasok ang pagmamanupaktura, o katha, kadena ng halaga.
MABUTI NA HINDI MABUTI
Labis na Paggalaw (ng mga tao): Ang mga direktang aktibidad ng WISE scm at mga end-to-end na mga kontrol sa materyal ay binabawasan ang labis na paggalaw ng imbentaryo at mga hindi kinakailangang aktibidad ng manggagawa sa materyal na paghawak sa pamamagitan ng kakayahang ayusin ang pagpoposisyon ng imbentaryo sa kung saan kailangan itong maging.
KONSEPONG KONSEPTO
Mga depekto: Ang pinagsamang kalidad at lalagyan ay binabawasan ang mga rate ng scrap, rework, error ng tao, mga depekto sa kalidad na nauugnay sa kagamitan.
