Ang isang koponan ay kinakailangan upang lumikha ng isang matagumpay na kumpanya. Ang bawat miyembro ng pangkat na iyon ay may pananagutan sa kanilang mga tungkulin. Habang sinusubukang gampanan ang mga responsibilidad na iyon, madalas na lumilitaw ang mga paghihirap. Kung magtagumpay ang crew sa kanilang layunin ay depende sa susunod na mangyayari.
Ang isa sa mga kritikal na miyembro ng koponan na sumusuporta sa tagumpay ng anumang kumpanya na nakikibahagi sa pagbebenta at pamamahagi ng mga kalakal ay ang warehouse manager. Ang mga tagapamahala ng bodega ay dapat na maparaan, mapaghamong, at matalino, dahil sa kanilang malawak na tungkulin upang mapanatiling maayos ang mga bagay. Ngunit wala bang kahirapan sa trabaho ng isang tagapamahala ng warehouse? Hindi naman, hindi. Ngunit anuman ang mga problema na kanilang nararanasan sa trabaho, palaging may naaayos.
Sa artikulong ito, pag-uusapan natin ang ilan sa mga pinakamadalas na isyu tungkol sa pamamahala ng warehouse at kung paano maiiwasan ang mga ito.
Mga karaniwang hamon na kinakaharap ng isang tao sa pamamahala ng warehouse at kung paano ayusin ang mga ito:
Ang mga isyu sa bodega ay maaaring makaapekto sa bilis, kahusayan, at pagiging produktibo ng isang partikular na aktibidad ng bodega at ang buong network ng mga kaugnay na pamamaraan. Kadalasan, ang mga pagkakamaling ito ay hindi natuklasan hanggang matapos ang proseso o kahit na matapos ito. Karaniwang huli na upang itama ang error sa puntong iyon, at maaari pa ngang maging huli na upang mabawasan ang pinsalang nagawa. Gayunpaman, kung alam mo ang iba't ibang mga problema na maaaring lumitaw sa iyong pagpapatakbo ng warehouse, maaari mong asahan ang mga ito at maiwasan ang pinsala na mangyari sa unang lugar.
1. Pagpili ng pag-optimize
Kailangan mo ba ng tulong sa iyong diskarte sa pagpili? Kung nagkakaproblema ka sa pagpapataas ng pagiging epektibo ng pagpapatakbo, kahit na ang isang katamtamang pagsasaayos sa iyong pamamaraan sa pagpili ay maaaring makabuluhang makaapekto sa iyong pagiging produktibo at mga resulta sa pananalapi.
Karamihan sa mga isyu sa pamamahala ng bodega ay lumitaw sa panahon ng pagpili; gayunpaman, ang problemang ito ay madalas na resulta ng mga pagkakamali na ginawa sa panahon ng pagtanggap o pag-alis ng mga tungkulin. Ang mahinang pagpili ay madaling makagambala sa isang sistema ng pamamahala ng imbentaryo kapag ang mga pang-araw-araw na gawain at desisyon ay mabilis na nakumpleto upang matulungan ang isang kagyat na customer sa isang nakababahalang sitwasyon.
Habang nagiging karaniwan ang radio frequency at voice-directed system, maaaring malutas ang problemang ito. Alinmang anyo ang ginamit, napakahalagang mapanatili ang mahigpit na pagsunod sa mga panuntunan, kahit na may mga sitwasyong lumitaw na tila hindi intuitive ang pagsunod. Ang master data ay mangangailangan ng patuloy na pagpapanatili upang mapanatili ang katumpakan at pagiging maaasahan ng system.
2. Magulo at magulo ang layout ng warehouse
Ang tumataas na mga gastos sa imbakan sa paglipas ng panahon ay nagpilit sa mga tagapamahala ng warehouse na gamitin ang kanilang espasyo nang mas epektibo. Ang hindi mahusay na paggamit ng espasyo ay nagreresulta sa kakulangan ng imbakan, na isa pa ring malawakang problema sa mga bodega.
Mareresolba ang isyung ito sa pamamagitan ng paggawa ng perpektong plano ng warehouse. Ang planong ito ay nangangailangan ng paggamit ng espasyo sa sahig at patayong espasyo nang lubusan habang nagbibigay pa rin ng sapat na espasyo para sa mga manggagawa sa bodega na dumaan. Kasama rin dito ang pagsasaliksik ng mga paraan upang gumamit ng makinarya at automation upang mabawasan ang mga gastos sa paggawa at paggawa, pagpapahusay ng accessibility ng produkto ng bodega, pag-systematize ng pag-uuri ng imbentaryo, at pagtiyak na ligtas na nakaimbak ang stock.
Siyasatin ang teknolohiya tulad ng isang warehouse management system (WMS) na maaaring makatulong sa iyo sa pagpaplano ng layout ng iyong warehouse. Kung isusumite mo ang mga sukat at sukat ng iyong bodega at mga item, maaaring ipakita sa iyo ng ilang partikular na WMS ang isang 3D na modelo ng perpektong pagsasaayos. Isaalang-alang ang isang awtomatikong storage at retrieval system (AS/RS), isang network ng mga kagamitang kinokontrol ng computer na nag-o-automate sa iyong pagpili at pag-alis ng mga aktibidad. Tinutulungan ka ng AS/RS na makatipid ng malaking halaga ng bakanteng espasyo sa sahig ng warehouse at palakasin ang bilis at kahusayan ng iyong mga operasyon.
3. Hindi sapat na pagpaplano para sa mga pana-panahong pangangailangan
Habang ang ilang partikular na kategorya ng produkto ay nagtatamasa ng patuloy na pangangailangan sa buong taon, ang iba ay nagpapakita ng pana-panahong pagtaas ng katanyagan. Ang mga biglaang pagtaas ng demand na hindi ka makabantay ay maaaring maging lubos na nakakapinsala dahil ang iyong bodega ay maaaring hindi nasangkapan upang matupad ang mga order. Ang spike na ito ay maaaring magresulta mula sa kailangan mo ng higit pang mga supply o pag-alam kung saan ilalagay ang mga ito nang may kaunting abiso. Upang maging handa na pangasiwaan ang iyong mga nagbabagong antas ng stock, mahalagang malaman ang tungkol sa kasalukuyang mga uso sa merkado at mga pagbabago sa demand para sa mga produktong iyong pinapatakbo.
Ang pakikipag-ugnayan sa iyong mga tagagawa, supplier, mangangalakal, tagahakot, at anumang iba pang mapagkukunan na maaaring mayroon ka sa iyong industriya ay ang pinakasimpleng paraan upang mahawakan ang problemang ito. Sa pamamagitan ng pagtutulungan upang mabisang tumugon, ang buong supply chain ay nababatid ng mga pagbabago sa demand.
Humiling ng mga diskarte sa pagtataya upang mahulaan ang mga item na kailangan mong i-stock sa iyong imbentaryo para sa season.
4. Kontrol sa kalidad
Maraming beses, ang mga empleyado na namamahala sa kontrol sa kalidad ay pumipili, nag-iimpake, at nagpapadala ng mga kalakal ng imbentaryo, na nagreresulta sa maraming pagkakamali na hindi napapansin hanggang sa maihatid ang item sa kliyente. Ang pagkakamaling ito ay laganap sa mga sitwasyong pandemya kung saan sinusubukan ng mga bodega na magpadala ng higit pa habang may mas kaunting mga empleyado. Upang matiyak ang mas mahusay na pamamahala ng imbentaryo at maiwasan ang mga problema sa supply chain, dapat ay mayroon kang ibang antas ng kontrol sa kalidad. Ang karagdagang antas ng kapangyarihan na ito ay madalas na maaaring kumilos bilang isang motivator upang pangasiwaan ang mga karaniwang isyu sa imbentaryo sa isang pamamaraang paraan na nagtataguyod ng responsibilidad.
5. Hindi sinasadyang redundancy
Ang pagpili ng order—pagpili ng mga produkto mula sa kanilang mga lokasyon ng imbakan sa isang warehouse upang punan ang isang order—ay kung saan madalas na sinusunod ang redundancy. Ang pagpili ng order ay karaniwang isang aktibidad ng isang tao sa mas maliliit na warehouse, kung saan may kaunting pagpapaubaya para sa error. Gayunpaman, sa isang mas malaking warehouse, maraming indibidwal ang nagtutulungan upang pumili ng mga item mula sa iba't ibang lokasyon upang matupad ang isang order. Ang maraming empleyado na humahawak sa parehong order ay nagpapataas ng posibilidad ng mga error tulad ng pagpili ng labis na bilang ng parehong mga item.
Paggastos ng pera sa teknolohiya, tulad ng modernong sistema ng pagpapatupad ng bodega (WES), na tutulong sa iyo na i-automate ang mga paulit-ulit na gawain sa iyong bodega, ay isang solusyon. Upang makatulong na mabawasan ang redundancy sa pagpili ng order, maaari kang gumamit ng teknolohiya ng barcode upang i-scan ang mga produktong pinili para sa order at bigyan ng babala ang system sa gumagamit ng anumang pagdoble.
6. Mababang koneksyon at traceability
Ginawang posible ng teknolohiya na matukoy kung sino ang gumawa ng mga hilaw na materyales, sino ang naghatid sa kanila, kung saan sila kabilang, kung kailan at saan sila naglakbay, pati na rin ang mga kasunod na yugto at kung sino ang namamahala. Lumalabas ang problema kapag kailangan nating kunin at kolektahin ang data para magamit ito nang buo at maitala ang bawat yugto sa chain.
Ang problemang ito ay maaaring humantong sa pagkawala ng kontrol sa mga produkto at sa pagiging maaasahan ng supply. Ang paggamit ng bagong software, app, at tool, mga koneksyon sa loob at labas ng warehouse ay nakakatulong sa disenyo at pagpapatupad ng supply chain.
7. Hindi magandang kontrol sa imbentaryo
Ang alinman sa mga problemang ito ay maaaring magpahiwatig na kailangan mong tumpak na i-record at regular na i-update ang iyong imbentaryo. Ang mga error ay medyo madali dahil ang mga proseso ng manu-manong pagsusuri ng imbentaryo ay nag-iiwan ng maraming potensyal para sa pagkakamali ng tao. Paminsan-minsan ay nangyayari ang mga ito kapag gumagamit ng hindi napapanahong software.
Ang isang diskarte sa paglutas ng mga isyung ito sa bodega ay ang paglipat sa isang mas bagong solusyon. Ang diskarte na ito ay maaaring isang system na partikular na idinisenyo para sa pamamahala ng imbentaryo o isang kumbensyonal na aplikasyon sa pamamahala ng warehouse na may real-time na mga kakayahan sa pamamahala ng imbentaryo. Kinokolekta muna ng isang karaniwang system ang iyong data ng imbentaryo gamit ang isang nakapirming o mobile device, tulad ng isang barcode scanner. Ang impormasyong ito ay gagamitin ng iyong software solution para i-catalog at mapanatili ang track ng iyong imbentaryo.
8. Hindi sapat na kontrol sa pinsala
Sa kasamaang palad, ang pinsala ay isang madalas na problema sa mga bodega, lalo na ang mga humahawak ng maraming produkto at mabibigat na makinarya. Bagama't maaari itong maging mahirap upang maiwasan ang pinsala, palaging may mga diskarte upang mabawasan ito.
Mag-install ng mga kagamitang pangkaligtasan tulad ng mga accumulation conveyor system, partikular na rack net, lockout system, low clearance warning bar, at pallet rack guard. Siguraduhin na ang iyong mga walkway ay maliwanag at sapat na maluwang upang payagan ang mga tao na lumipat sa paligid ng iyong paninda nang mabilis. Ang mga pag-iingat na ito ay tutulong sa iyo sa pag-iingat sa iyong mga tauhan, ari-arian, at imbentaryo at maiwasan ang mga sakuna sa lugar ng trabaho.
Regular na siyasatin ang bawat lugar ng iyong bodega para sa anumang mga indikasyon ng kagamitan, imbakan, o pagkasira ng sasakyan. Halimbawa, hanapin ang pagsisikip, mga bitak, at pagkasira sa iyong mga istante at mga papag. Bukod pa rito, bantayan ang anumang pinsala na maaaring magresulta sa mga isyu sa ibang pagkakataon, gaya ng pagkasira ng tubig o kahit na mga peste.
Bakit mahalaga ito?
Ang isa sa mga pinakamahalagang operasyon sa isang bodega ay ang pamamahala ng bodega, na dapat mong bigyang pansin. Dahil ang karamihan sa mga tungkulin sa pamamahala ng warehouse ay magkakaugnay sa ilang paraan, ang isang pagkakamali sa isa ay maaaring magresulta sa mga mamahaling pagkakamali sa iba. Maaari kang mawalan ng pera at masira ang iyong mga pagpapatakbo ng warehouse dahil sa hindi sinasadyang redundancy, isang di-organisadong warehouse, at hindi magandang pamamahala ng imbentaryo. Ang kakulangan ng paghahanda para sa pana-panahong pangangailangan, mahinang pamamahala ng order, mataas na gastos sa paggawa, at hindi epektibong kontrol sa pinsala ay gumaganap din ng isang bahagi. Maaari mong bawasan ang pinsalang dulot ng mga error na ito o pigilan ang mga ito na mangyari sa pamamagitan ng pagiging kaalaman tungkol sa mga paghihirap na maaaring maranasan ng iyong bodega at ang kanilang mga solusyon.
Panghuli, mangyaring huwag ipagpalagay na ang mga tagapamahala ng warehouse ay hindi nasisiyahan. Ito ay pagtupad sa trabaho na mahusay na nagbabayad. Gaya ng naunang nabanggit, mas nagiging bihasa ka sa paghawak ng mga problema habang nagpapatuloy ka. Bukod pa rito, magiging mahusay kung gagamitin mo ang mga sopistikadong solusyon sa pamamahala ng bodega na magagamit upang mapahusay ang iyong mga kakayahan sa pamamahala upang mabisa mong mapangasiwaan ang iyong mga tauhan at matupad ang mga deadline.
Humiling ng isang Demo
Kailangan ng karagdagang impormasyon?
Solutions
