Robotics Technology sa Warehousing at Manufacturing

Kasama sa Supply Chain ang mga hamon na nauugnay sa consumer at operational. Ang e-commerce at retail na industriya ay humihiling ng mabilis, murang paghahatid at ganap na pagkakaroon ng mga opsyon. Habang kinakaharap natin ang kakulangan sa paggawa at mga limitasyon sa espasyo sa warehousing, pagmamanupaktura, pagsasaka, at logistik na pagpapatupad ng Robotics Technology ay isang hindi maikakaila na solusyon.

Nagbigay ang Industriya ng Robotics ng mga pangmatagalang solusyon at nakakuha ng makabuluhang pag-unlad gamit ang Artificial Intelligence (AI) at IoT (Internet of Things) sa bawat luma at modernong industriya kung iyon ay Business to Consumer o Business to Business na kumpanya.

Ngayon Warehouse Management System gumagamit ng 4th Generation Logistics System na gumagamit ng Artificial Intelligence. Ang paggamit ng AI ay nagbibigay-daan sa pag-optimize ng mga gawain batay sa isang detalyadong algorithmic rules engine. Ang mga malawak na function na ito ay magagamit upang mapabuti ang operasyon ng ahensya, mabawasan ang mga gastos, at pataasin ang pagiging produktibo sa pamamagitan ng pagpayag sa system na gawin ang gawain. Ang naghihiwalay sa 4th generation logistics mula sa bawat iba pang standard na alok na available ngayon, ay ang pagsasama ng teknolohiya ng Expert Systems sa mga produkto. Ang Expert Systems ay isang sangay ng Artificial Intelligence na nagpapahintulot sa isang computer system na tularan ang kakayahan sa paggawa ng desisyon ng isang dalubhasa ng tao. Kasama sa mga Expert Systems ay ang pag-ampon ng isang Platform Approach, sa halip na isang programming environment. Pinapasimple ng mga platform ang pag-develop, pag-deploy, at pamamahala ng mga application ng negosyo on-premise o, sa anumang platform o device, sa anumang data source, na may pinahusay na performance, minimal na pagiging kumplikado ng IT, at mababang kabuuang halaga ng pagmamay-ari. Ang espesyalidad ng mga platform ay kumukuha ng malaki, kumplikadong mga kapaligiran sa pagpapatakbo at ginagawa itong sapat na simple para maunawaan at magamit ng mga ganap na hindi sanay na mga user. Upang mas maunawaan ang konsepto ng isang platform, isipin ang tungkol sa ATM sa iyong lokal na bangko. Inilalapat ng modelong ito ang isang simpleng user interface na may lahat ng kapangyarihan sa likod ng mga eksenang hindi nakikita ng taong nakikipag-ugnayan sa system.

Nakatulong ang Industrial Robotics sa mga bodega at pasilidad ng pagmamanupaktura na baguhin ang mga industriya ng retail at eCommerce sa isang pandaigdigang saklaw na ginagawa itong produktibo at kumikita na nagpapatunay ng kanilang kahalagahan. Ang marka ng 400,000 robot installation bawat taon ay naipasa at ang patuloy na trend ng automation at patuloy na teknikal na mga pagpapabuti ay magreresulta sa double-digit na paglago - na may pagtatantya ng humigit-kumulang 584,000 unit sa 2022, ayon sa International Federation of Robotics.

Paano ang Autonomous Mobile Robots (Mga AMR) na ginagamit sa mga bodega at pasilidad ng pagmamanupaktura?

Ang mga ito ay anumang mga robot na maaaring maunawaan at lumipat sa kanilang kapaligiran nang walang anumang utos o direksyon mula sa isang tao o operator. Karamihan sa Warehouse AMR ay mga pick-and-place na robot. Ang mga makinang ito ay kilala sa kanilang kakayahang mag-navigate gamit ang Artificial Intelligence, mga sensor, blueprints 3D o 2D vision upang matukoy, kunin at ilipat ang mga bagay mula sa isang lokasyon patungo sa isa pa.

Ang Autonomous Mobile Robots (AMR's) ay karaniwang isinama sa isang napaka-sopistikadong na-configure na Warehouse Management Software upang makamit ang mahusay at produktibong mga proseso sa pagpapatakbo sa bodega at pasilidad ng pagmamanupaktura. Ang pagsasamang ito ay nagpakita ng makabuluhang tagumpay sa mga makinang nagtatrabaho sa mga tao.

Ang AMR's ay nilagyan ng iba't ibang teknolohiya na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga proseso ng pag-uuri na may mga cross belt conveyor, conveyor roller, at tilt tray para sa mga solusyon sa pag-uuri. Tumutulong din ang AMR na bawasan ang oras ng paglalakbay sa proseso ng pagpili, at isa sa pangunahing aplikasyon ng AMR ay transportasyon. Sa gayon ay nagbibigay-daan sa transportasyon ng mga hilaw na materyales, trabaho sa mga item sa pag-unlad, at mga natapos na produkto sa loob ng isang kontroladong kapaligiran na kung saan ay nagbibigay-daan sa mga manggagawa na magsagawa ng iba pang mahahalagang gawain.

Automotive Guided Vehicle (AGV)

Paano ginagamit ang Automotive Guided Vehicle (AGV) sa mga bodega at pasilidad ng pagmamanupaktura?

Ang Automotive Guided Vehicle (AGV) ay medyo nauugnay sa mga AMR na gumagamit ng mga wire, radio wave, vision camera, o magnet upang mag-navigate sa paligid ng isang tinukoy na lugar. Ito ay mga tagadala ng load na naglalakbay sa sahig nang walang driver o operator. Ang mga robot na ito ay ginagamit sa mga bodega at pasilidad ng pagmamanupaktura upang maghatid ng mabibigat na materyales Kaya binabawasan ang oras ng transportasyon sa isang malaking pasilidad na karaniwang tumatagal ng malaking oras mula sa mga manggagawa.

Ang mga AGV ay nagpakita ng mga pagpapabuti sa paghawak ng materyal sa panahon ng transportasyon. Sa pamamagitan ng isang naka-program na ruta at mga sensor, maaaring kunin at i-offload ng AGV ang mga materyales nang walang mga break, slip-up, o maling kalkulasyon na ginagawang angkop ang mga ito para sa paulit-ulit na gawain na gumagana sa isang nakapirming ruta o isang hanay ng mga gawain.

Ang mga robot na ito ay karaniwang pinapagana ng mga baterya na naka-program upang mag-navigate pabalik sa isang charging point upang mag-recharge kapag naubos ang kuryente. Ang mga tagagawa ng AGV ay may regular na mandatoryong inspeksyon na nagpapababa ng downtime para sa malfunction na diagnostics o repair.

Ang AGV's ay nangangailangan ng nag-iisang sinanay na inhinyero na sumusubaybay sa isang buong fleet mula sa isang control room na tinitiyak ang mataas na kahusayan na may mababang gastos sa pagpapatakbo at makabuluhang pagtitipid mula sa mga gastos sa paggawa.

Unmanned Aerial Vehicle (UAV)
Paano ginagamit ang mga Aerial Drone o Unmanned Aerial Vehicle (UAV) sa mga bodega at pasilidad ng pagmamanupaktura?

Ang Unmanned Aerial Vehicle na karaniwang kilala bilang mga drone ay isang sasakyang panghimpapawid na walang piloto ng tao at mayroong ground-based na controller at isang sistema ng komunikasyon sa AUV. Ang paglipad ng mga UAV ay maaaring gumana sa ilalim ng remote control ng isang human operator bilang remotely-piloted aircraft (RPA), o sa tulong ng Artificial Intelligence gaya ng autopilot.

Ginagamit ang mga drone sa maraming warehouse upang tugunan ang mga pangangailangan ng supply chain, dahil perpekto ang mga ito para sa pag-abot ng mga kagamitan at imbentaryo na kung hindi man ay mahirap i-access at bawasan ang mga mapanganib na gawain para sa workforce. Ang mga drone ay maaaring idinisenyo upang magkaroon ng GPS, RFID, at mga barcode scanner na may kakayahang mag-scan ng mga barcode o RFID tag nang hanggang 50 beses na mas mabilis na nagreresulta sa isang pinababang pangangailangan para sa manu-manong pag-scan. Pinapabuti nito ang pagiging produktibo at katumpakan sa Pamamahala ng imbentaryo na kritikal para sa WMS o ERP systems.

Ang pangunahing larangan ng paggamit ng mga drone ng mga pasilidad sa paggawa ay ang transportasyon ng mga item. Ang bawat drone ay ginawa upang magdala ng isang payload na depende sa uri at modelo ng drone. Ang pinakakaraniwang drone carry load ay nasa pagitan ng 20 hanggang 65 lbs. Sa ngayon ay limitado ang kanilang load o carrying capacity. Gayunpaman, may mga iniulat na plano na bumuo ng mga AUV na kayang suportahan ang mas mabibigat na bagay.

Ang mga tagagawa at bodega ay karaniwang nakakakuha ng mga bottleneck sa kanilang mga operasyon at pamamahala ng imbentaryo na kadalasang malulutas sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga robot sa kanilang pasilidad. Ang isa sa mga hadlang sa proseso ng pag-unlad ay ang mga gastos sa pamumuhunan sa teknolohiya. Karamihan sa mga sopistikadong AMR, AGV at UAV ay napakamahal pa rin. Dahil dito, hindi naa-access ang mga ito sa maraming kumpanya. Ang mga gastos sa pagsisimula sa pag-deploy ng bagong teknolohiyang ito ay mahal. Ito ay isang malaking paggasta sa kapital, kaya ang mga benepisyo at inaasahang ROI ay kailangang isaalang-alang. May mga gastos sa pagsasanay para sa sasakyan, superbisor ng fleet, at mga tauhan sa pagpapanatili.

Kailangan ba ng iyong kumpanya ang robotic na teknolohiya?

Ang mga kumpanyang gumugugol ng masyadong maraming oras ng pagtatrabaho sa pagkuha ng mga kalakal o item, paggawa ng imbentaryo sa isang malaking pasilidad, at/o nakakaranas ng mga pagkakaiba sa imbentaryo na kadalasang sanhi ng pagkakamali ng tao o mga error sa operasyon ng pagkontrol ng imbentaryo tulad ng mga nailagay na stock o item ay dapat isaalang-alang ang pag-deploy ng mga robot. upang mapabuti ang kapasidad ng pagpapatakbo, pagiging produktibo, at kahusayan.

Humiling ng isang Demo

Gawing Competitive Advantage ang iyong Warehouse.

I-download ang mga mapagkukunang ito upang matulungan ka sa iyong Paglalakbay

WISE WMS

WISE WMS

Ang aming software ng pamamahala ng warehouse application suite (WISE) ay ang core ng aming Supply Chain Solution.

Calculator ng WMS ROI

Calculator ng WMS ROI

Naghanda kami ng madaling gamitin na ROI calculator para bigyan ka ng ideya kung gaano karaming pera ang matitipid mo sa paggamit ng aming WMS.

WMS CHECKLIST

Checklist ng WMS

Nagpaplano ka bang magpatupad ng isang sistema ng pamamahala ng warehouse (WMS) sa malapit na hinaharap? Kung gayon, matalino upang simulan ang paghahanda ngayon.

Mga Paraan ng Pagpapatupad ng WMS:

Mga Paraan ng Pagpapatupad ng WMS

Gumawa ng checklist ng pagpapatupad ng WMS para matiyak na handa ka sa mga bagay na ilulunsad.